पम्पहरूमा रासायनिक उत्पादनको विशेष आवश्यकताहरू

पम्पहरूमा रासायनिक उत्पादनको विशेष आवश्यकताहरू निम्नानुसार छन्।

(१) रासायनिक प्रक्रियाको आवश्यकताहरू पूरा गर्नुहोस्
रासायनिक उत्पादन प्रक्रियामा, पम्पले सामग्रीहरू पठाउने मात्र भूमिका खेल्दैन, तर रासायनिक प्रतिक्रियालाई सन्तुलनमा राख्न र रासायनिक प्रतिक्रियाको लागि आवश्यक दबाब पूरा गर्न प्रणालीलाई आवश्यक मात्रामा सामग्री प्रदान गर्दछ।उत्पादन मापन अपरिवर्तित रहने अवस्था अन्तर्गत, पम्पको प्रवाह र टाउको अपेक्षाकृत स्थिर हुनेछ।एक पटक उत्पादन केही कारकहरूको कारणले गर्दा उतारचढाव हुन्छ, पम्पको प्रवाह र आउटलेट दबाव पनि तदनुसार परिवर्तन हुन सक्छ, र पम्प उच्च दक्षता छ।

(2) जंग प्रतिरोध
कच्चा माल र मध्यवर्ती उत्पादनहरू सहित रासायनिक पम्पहरूद्वारा पठाइने माध्यम प्रायजसो संक्षारक हुन्छ।यदि पम्पको सामग्री अनुचित रूपमा चयन गरिएको छ भने, पम्पले काम गरिरहेको बेला पार्ट्सहरू कोर्रोड र अमान्य हुनेछन्, र पम्पले काम गर्न जारी राख्न सक्दैन।
केही तरल मिडियाका लागि, यदि कुनै उपयुक्त जंग प्रतिरोधी धातु सामग्री छैन भने, गैर-धातु सामग्रीहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ, जस्तै सिरेमिक पम्प, प्लास्टिक पम्प, रबर लाइन पम्प, इत्यादि। प्लास्टिकमा धातु सामग्रीहरू भन्दा राम्रो रासायनिक जंग प्रतिरोध हुन्छ।
सामाग्री चयन गर्दा, यो न केवल यसको जंग प्रतिरोध, तर यसको यांत्रिक गुण, machinability र मूल्य पनि विचार गर्न आवश्यक छ।

(3) उच्च तापमान र कम तापमान प्रतिरोध
रासायनिक पम्प द्वारा उपचार गरिएको उच्च तापक्रम माध्यमलाई सामान्यतया प्रक्रिया तरल पदार्थ र ताप वाहक तरल पदार्थमा विभाजन गर्न सकिन्छ।प्रक्रिया तरल पदार्थले रासायनिक उत्पादनहरूको प्रशोधन र ढुवानीमा प्रयोग हुने तरल पदार्थलाई बुझाउँछ।ताप वाहक तरलले गर्मी बोक्ने मध्यम तरल पदार्थलाई जनाउँछ।यी मध्यम तरल पदार्थहरू, बन्द सर्किटमा, पम्पको कामद्वारा परिचालित हुन्छन्, मध्यम तरलको तापक्रम बढाउनको लागि तताउने भट्टीबाट तताइन्छ, र त्यसपछि रासायनिक प्रतिक्रियाको लागि अप्रत्यक्ष रूपमा तातो प्रदान गर्न टावरमा परिचालित गरिन्छ।
पानी, डिजेल तेल, कच्चा तेल, पग्लिएको धातु सीसा, पारा, आदि तातो वाहक तरल पदार्थ रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।रासायनिक पम्प द्वारा उपचार उच्च-तापमान मध्यम को तापमान 900 ℃ पुग्न सक्छ।
तरल अक्सिजन, तरल नाइट्रोजन, तरल आर्गन, तरल प्राकृतिक ग्यास, तरल हाइड्रोजन, मिथेन, इथिलीन, आदि जस्ता रासायनिक पम्पहरू द्वारा पम्प गरिएका धेरै प्रकारका क्रायोजेनिक मिडियाहरू छन्। यी माध्यमहरूको तापक्रम धेरै कम छ, उदाहरणका लागि, पम्प गरिएको तरल अक्सिजनको तापमान लगभग - 183 ℃ छ।
उच्च-तापमान र कम-तापमान मिडिया ढुवानी गर्न प्रयोग गरिने रासायनिक पम्पको रूपमा, यसको सामग्रीहरूमा सामान्य कोठाको तापक्रम, साइटको तापक्रम र अन्तिम डेलिभरी तापक्रममा पर्याप्त बल र स्थिरता हुनुपर्छ।यो पनि महत्त्वपूर्ण छ कि पम्पका सबै भागहरूले थर्मल झटका र परिणामस्वरूप विभिन्न थर्मल विस्तार र चिसो भंगुरता खतराहरू सामना गर्न सक्छ।
उच्च तापक्रमको अवस्थामा, प्राइम मूभर र पम्पको अक्ष रेखाहरू सधैं केन्द्रित छन् भनी सुनिश्चित गर्न पम्पलाई केन्द्र रेखा कोष्ठकले सुसज्जित गर्न आवश्यक छ।
उच्च-तापमान र कम-तापमान पम्पहरूमा मध्यवर्ती शाफ्ट र तातो ढाल स्थापना गरिनेछ।
गर्मी हानि कम गर्न, वा ढुवानी गरिएको माध्यमको भौतिक गुणहरूलाई ठूलो मात्रामा तातो हानि पछि परिवर्तन हुनबाट रोक्नको लागि (जस्तै तातो संरक्षण बिना भारी तेल ढुवानी गरियो भने चिपचिपाहट बढ्छ), एक इन्सुलेट तह हुनुपर्छ। पम्प आवरण बाहिर सेट।
क्रायोजेनिक पम्प द्वारा वितरित तरल माध्यम सामान्यतया एक संतृप्त अवस्थामा छ।एकचोटि यसले बाह्य तापलाई अवशोषित गरेपछि, यो छिटो वाष्पीकरण हुनेछ, पम्पले सामान्य रूपमा काम गर्न असक्षम बनाउँछ।यसका लागि क्रायोजेनिक पम्प शेलमा कम तापक्रम इन्सुलेशन उपायहरू आवश्यक पर्दछ।विस्तारित perlite अक्सर कम तापमान इन्सुलेशन सामग्री रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

(4) प्रतिरोध लगाउने
रासायनिक पम्पहरूको पहिरन उच्च-गति तरल प्रवाहमा निलम्बित ठोस पदार्थहरूको कारणले हुन्छ।रासायनिक पम्पहरूको घर्षण र क्षतिले अक्सर मध्यम क्षरणलाई बढाउँछ।धेरै धातुहरू र मिश्र धातुहरूको जंग प्रतिरोध सतहमा रहेको प्यासिभेसन फिल्ममा निर्भर हुने भएकोले, एक पटक प्यासिभेसन फिल्म बन्द भएपछि, धातु सक्रिय अवस्थामा हुनेछ, र जंग छिट्टै बिग्रन्छ।
रासायनिक पम्पहरूको पहिरन प्रतिरोध सुधार गर्ने दुई तरिकाहरू छन्: एउटा विशेष गरी कडा, प्रायः भंगुर धातु सामग्रीहरू प्रयोग गर्ने, जस्तै सिलिकन कास्ट आइरन;अर्को भनेको पम्पको भित्री भाग र इम्पेलरलाई नरम रबरको अस्तरले ढाक्नु हो।उदाहरणका लागि, पोटासियम उर्वरक कच्चा माल ढुवानी गर्न प्रयोग गरिने एलम अयस्क स्लरी जस्ता उच्च घर्षणता भएका रासायनिक पम्पहरूका लागि, म्यांगनीज स्टिल र सिरेमिक अस्तरलाई पम्प सामग्रीको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।
संरचनाको सन्दर्भमा, खुला इम्पेलर घर्षण तरल ढुवानी गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।चिल्लो पम्प शेल र इम्पेलर प्रवाह मार्ग रासायनिक पम्पहरूको पहिरन प्रतिरोधको लागि पनि राम्रो छ।

(5) छैन वा थोरै चुहावट
रासायनिक पम्पहरूद्वारा ढुवानी गरिएका अधिकांश तरल पदार्थहरू ज्वलनशील, विस्फोटक र विषाक्त हुन्छन्;केही मिडियामा रेडियोधर्मी तत्वहरू हुन्छन्।यदि यी माध्यमहरू पम्पबाट वायुमण्डलमा चुहावट भएमा, तिनीहरूले आगो निम्त्याउन वा वातावरणीय स्वास्थ्यलाई असर गर्न र मानव शरीरलाई हानि पुर्‍याउन सक्छ।केही मिडिया महँगो छन्, र चुहावटले ठूलो अपशिष्ट निम्त्याउँछ।तसर्थ, रासायनिक पम्पहरूमा कुनै वा कम रिसाव हुनु आवश्यक छ, जसको लागि पम्पको शाफ्ट सीलमा काम आवश्यक छ।शाफ्ट सिलको चुहावट कम गर्न राम्रो सील सामग्री र उचित मेकानिकल सील संरचना चयन गर्नुहोस्;यदि शिल्डेड पम्प र चुम्बकीय ड्राइभ सील पम्प चयन गरिएको छ भने, शाफ्ट सील वायुमण्डलमा चुहावट हुने छैन।

(6) भरपर्दो सञ्चालन
रासायनिक पम्पको सञ्चालन दुई पक्षहरू सहित विश्वसनीय छ: विफलता बिना लामो अवधि सञ्चालन र विभिन्न प्यारामिटरहरूको स्थिर सञ्चालन।रासायनिक उत्पादनको लागि भरपर्दो अपरेशन महत्त्वपूर्ण छ।यदि पम्प प्रायः असफल हुन्छ भने, यसले बारम्बार बन्द गर्ने मात्र होइन, आर्थिक लाभलाई असर गर्छ, तर कहिलेकाहीँ रासायनिक प्रणालीमा सुरक्षा दुर्घटनाहरू पनि निम्त्याउँछ।उदाहरणका लागि, ताप वाहकको रूपमा प्रयोग गरिएको पाइपलाइन कच्चा तेल पम्प चलिरहेको बेला अचानक बन्द हुन्छ, र तताउने भट्टीलाई निभाउनको लागि समय हुँदैन, जसले फर्नेसको नली धेरै तातो हुन सक्छ, वा फुट्न पनि सक्छ, आगो निम्त्याउन सक्छ।
रासायनिक उद्योगको लागि पम्प गतिको उतार-चढ़ावले प्रवाह र पम्प आउटलेट दबावको उतार-चढाव निम्त्याउनेछ, ताकि रासायनिक उत्पादन सामान्य रूपमा सञ्चालन गर्न सक्दैन, प्रणालीमा प्रतिक्रिया प्रभावित हुन्छ, र सामग्री सन्तुलित हुन सक्दैन, परिणामस्वरूप बर्बाद हुन्छ;उत्पादन गुणस्तर घटाउन वा स्क्र्याप पनि बनाउनुहोस्।
वर्षमा एक पटक ओभरहाल आवश्यक पर्ने कारखानाको लागि, पम्पको निरन्तर सञ्चालन चक्र सामान्यतया 8000h भन्दा कम हुनु हुँदैन।प्रत्येक तीन वर्षमा ओभरहालको आवश्यकता पूरा गर्न, API 610 र GB/T 3215 ले पेट्रोलियम, भारी रसायन र प्राकृतिक ग्यास उद्योगहरूको लागि केन्द्रापसारक पम्पहरूको निरन्तर सञ्चालन चक्र कम्तिमा तीन वर्षको हुने उल्लेख गरेको छ।

(7) महत्वपूर्ण अवस्थामा तरल ढुवानी गर्न सक्षम
जब तापक्रम बढ्छ वा दबाब घट्छ तब महत्वपूर्ण अवस्थामा तरल पदार्थ वाष्पीकरण हुन्छ।रासायनिक पम्पहरूले कहिलेकाहीं गम्भीर अवस्थामा तरल ढुवानी गर्छन्।एक पटक पम्पमा तरल पदार्थ वाष्पीकरण भएपछि, cavitation क्षति गर्न सजिलो हुन्छ, जसको लागि पम्पको उच्च विरोधी cavitation प्रदर्शन हुन आवश्यक छ।एकै समयमा, तरलको वाष्पीकरणले पम्पमा गतिशील र स्थिर भागहरूको घर्षण र संलग्नता निम्त्याउन सक्छ, जसलाई ठूलो निकासी चाहिन्छ।तरल पदार्थको वाष्पीकरणको कारणले सुख्खा घर्षणको कारणले मेकानिकल सिल, प्याकिङ सिल, ल्याबिरिन्थ सिल आदिको क्षतिबाट बच्न, त्यस्ता रासायनिक पम्पहरूमा पम्पमा उत्पन्न हुने ग्यास पूर्ण रूपमा निस्कने संरचना हुनुपर्छ।
महत्वपूर्ण तरल माध्यम पुर्‍याउने पम्पहरूको लागि, शाफ्ट सील प्याकिङ राम्रो स्व-लुब्रिकेटिङ कार्यसम्पादन भएका सामग्रीहरूबाट बनाइन्छ, जस्तै PTFE, ग्रेफाइट, इत्यादि। शाफ्ट सिल संरचनाको लागि, प्याकिङ सिलको अतिरिक्त, डबल एन्ड मेकानिकल सिल वा भूलभुलैया सील हुन सक्छ। पनि प्रयोग गरिन्छ।जब डबल एन्ड मेकानिकल सील अपनाइन्छ, दुई छेउको अनुहारहरू बीचको गुफा विदेशी सील तरलले भरिएको हुन्छ;जब भूलभुलैया सील अपनाइन्छ, निश्चित दबाबको साथ सील ग्यास बाहिरबाट पेश गर्न सकिन्छ।जब पम्पमा सील लिक्विड वा सील ग्यास चुहावट हुन्छ, यो पम्प गरिएको माध्यममा हानिरहित हुनुपर्छ, जस्तै वायुमण्डलमा चुहावट।उदाहरण को लागी, मिथेनोल को डबल फेस मेकानिकल सील को गुहा मा सील तरल को रूप मा प्रयोग गर्न सकिन्छ जब तरल अमोनिया महत्वपूर्ण अवस्थामा ढुवानी;
वाष्पीकरण गर्न सजिलो तरल हाइड्रोकार्बनहरू ढुवानी गर्दा नाइट्रोजन भूलभुलैया सीलमा पेश गर्न सकिन्छ।

(8) लामो आयु
पम्प को डिजाइन जीवन सामान्यतया कम्तिमा 10 वर्ष छ।API610 र GB/T3215 अनुसार, पेट्रोलियम, भारी रसायन र प्राकृतिक ग्यास उद्योगहरूको लागि केन्द्रापसारक पम्पहरूको डिजाइन जीवन कम्तिमा 20 वर्ष हुनुपर्छ।